新疆油田砾岩“双百万吨”工程筑牢国家能源安全“压舱石”

科研团队讨论开发方案，为关键问题定方向。（勘探开发研究院提供）

时代命题

直面“双高”困境，重塑老区根基

“新疆油田2024年原油产量70%以上来自老油区，老油区稳，能源供应的基本盘才能稳。”新疆油田公司企业首席专家王延杰的话语，深刻揭示了老油田在国家能源战略中的核心分量。

为激发老油田新活力，2022年中国石油在全国8家油田公司选取10个代表不同油藏类型的示范项目，启动“压舱石”示范工程。新疆油田八区项目和百乌夏项目凭借砾岩油藏的典型性与重要性成功入选。然而，历经近70年勘探开发，这片功勋热土正面临前所未有的“生存危机”。彼时，八区、百乌夏区块开发均迈入“双高阶段”，八区油藏含水率高达85%以上，可采储量采出程度突破90%；百乌夏区块剩余油分布零散，常规开发技术挖潜陷入瓶颈。砾岩储层——这种被业界称为“乱石堆”的特殊岩层，以其极强的非均质性和剩余油的复杂性，成为横亘在科研人员面前的“硬骨头”。

面对“高含水、高采出程度”的严峻挑战，勘探开发研究院科研团队迎难而上，将“压舱石”工程定位为推动老油田高质量发展的核心战役，构建起“顶层统筹+专家破题+全链执行”的攻坚格局。对内，组建以企业首席专家为组长，涵盖地质、开发、CCUS等多专业的36人技术攻坚团队；对外，联动中国石油勘探开发研究院及大庆油田、吉林油田等兄弟油田权威力量，形成内外协同的强大攻关合力。

一场老油田“稳产上产”的攻坚战，在戈壁深处悄然打响。

技术破局

践行“五重”路线，解锁地下迷宫

“‘压舱石’工程不仅是产量任务，更是关乎油田生存发展根基的技术革命。”新疆油田勘探开发研究院党委书记、副院长王晓光强调。针对砾岩油藏“迷宫”般的复杂地质特征，团队摒弃以往“头痛医头、脚痛医脚”的局部调整思路，系统性践行“重新评价油藏、重选技术路径、重构层系井网、重调油藏流场、重组地面流程”的“五重”技术路线——如同一位老中医辨证施治，不再是“一个方子治百病”，而是因藏施策“对症下药”，整体调控，精准治理。

“精准的问题分析是油藏开发调整的提前，秉承砾岩油藏“全域、温和、适配”的开发理念，按照全生命周期效益开发的原则，持续推动开发模式转型升级。”时任勘探开发研究院稀油开发研究所所长、院长助理陈超指出。

重新评价油藏是“八区压舱石”破局的第一步。八区作为“功勋老区”，其英雄井193井至今仍在产油，然而，地下600-800米厚的砾岩地层属超低渗区域。“传统理论认为八区为块状储层，隔层不发育，不适合分层注水，只能笼统注水、合注合采，但八区开发已进入‘双高阶段’，不突破注水的壁垒，采收率提高难度很大。”勘探开发研究院企业高级专家郑胜说。团队经数百次实验分析与现场调研，得出颠覆性结论：八区超低渗油藏可注水，且块状储层中存在致密非渗透层，可作为油气“挡板隔层”实现分层注水。

科研人员聚焦八区“超低渗分层注水”难题，深化储层认识，I、II类储层重组精细水驱井网，III类储层水平井体积压裂+气驱，细分开发层系，实现水驱控制程度提高9个百分点，自然递减率下降4个百分点，连续两年稳产百万吨，形成了“巨厚超低渗砾岩精细水驱/水平井+气驱”细分层系分类动用模式。

“认识的突破，带动技术的革新，老油藏不是‘夕阳区块’，只要技术到位，‘老井’就能焕发‘新活力’。”勘探开发研究院稀油开发研究所所长冷润熙说。

重调油藏流场是“百乌夏压舱石”的关键点。百乌夏三叠系油藏厚度超600米，砾岩油藏储层非均质性强，剩余油分布复杂，多层系开发动用差异大，传统4套井网“一刀切”模式已不适用——该井网跨度大，对储量控制率仅85%、剖面动用率约60%，“触角”无法触及剩余油。

团队深入梳理困境根源：一是受砾岩强非均质影响，油藏平剖动用差异大，原有井网适应性变差；二是重构需兼顾“当前挖潜”与“长远提效”，要对多种井网组合方式开展技术与效益双论证。

“为了实现多层系剩余油充分动用，项目组全力以赴，多方案逐一论证，最终将4套井网细分为7套，缩小井距、减小层系跨度，立体提升剩余油控制程度。”勘探开发研究院稀油开发研究所书记刘振平说。实现了百乌夏水驱控制程度提升7个百分点，自然递减率下降9个百分点，2025年产油量突破百万吨，形成了“精细水驱+CO₂驱”全域混相层系接替模式。

每一项技术突破的背后，都是地质认识的深度迭代和工程工艺的大胆融合。团队里既有对着地质图一琢磨就是一整天的“老开发”，也有满手油污、蹲守井场紧盯生产的“技术流”。正是这种“地面争辩求真、地下验证求实”的较真劲儿，以及“跨界合作、互相补台”的团队精神，才让看似不可能的技术路线，一步步转化为增产稳产的现实成果。

科研人员聚焦八区研究开发策略与技术。（勘探开发研究院提供）

攻坚之路

大漠铸魂聚力，科研生产融合

辉煌成果的背后，是一条充满荆棘的攻关之路。突破的起点，始于思想的破壁与组织的革新。研究院组建跨专业、跨部门的“压舱石”工程专班，实行“一套人马、一张蓝图、一贯到底”的工作机制，打破专业、机构和业绩的壁垒，凝聚成目标同向、责任共担的命运共同体。

团队推行“有组织的科研、有科研的生产”模式，将重大科技专项与油藏现场紧密结合：科研人员扎根一线，动态反馈现场数据；生产数据实时驱动研究优化，形成“科研-生产-迭代”的闭环体系。同时，着重巩固基础研究，强化精细油藏描述，开展精准低级序断层识别、单砂体刻画与水淹层解释等，夯实方案根基，在此基础上，引入智能分层、智能化测井解释等新技术，油藏表征精度和速度提高10%以上，工作效率提高50%以上。

针对老井井况复杂、工艺适配性差、地面系统老旧等瓶颈，地质与工程团队一体化作战，协同攻关钻修技术迭代、注采工艺配套和水质提升，固井质量合格率、大修成功率等关键指标全面提升，为地下方案的顺利实施筑牢保障。

卓越贡献：

绿色赋能增效，铸就能源安全“压舱石”

砾岩“双百万吨”压舱石示范工程的胜利，其意义远超产量数字本身。

对新疆油田而言，它稳住了老区千万吨产量基本盘，构建起“稳住存量、建成增量”的良性开发秩序，实现完全成本硬下降，为向两千万吨上产目标迈进注入了强劲而稳定的核心动力。

对中国石油行业而言，它成功打造了复杂砾岩油藏提高采收率的技术样板与管理标杆，形成了可复制、可推广的“新疆砾岩开发调整模式”，为全国同类老油田的挖潜增效提供了宝贵的“压舱石”经验。

对国家能源安全与社会发展而言，它在能源增储上产关键期贡献了可靠力量，特别是CO₂驱油与封存一体化技术的突破，践行了绿色发展理念，实现了经济效益与生态效益双赢，为保障国家能源安全、推动边疆地区经济社会发展作出了实质性贡献。

这是一场没有终点的长征。新疆油田勘探开发研究院将继续深化老油藏开发调整及提高采收率技术迭代攻关，丰富拓展两大砾岩开发调整模式，推动示范工程经验规模化推广应用。团队秉承“坚持三年是毅力、坚持十年是习惯、坚持三十年是文化”的开发理念，已深深融入每一位科研人员的血脉。他们守护的，不仅是地下奔涌的工业血脉，更是国家能源安全的战略底线；他们铸就的，不仅是一项示范工程，更是“安下心、扎下根、不出油、不死心”的新疆油田精神的时代诠释。在高质量发展的新征程上，新疆油田勘探开发研究院这支科技尖兵，将继续以创新为刃、破砾前行，为践行能源报国贡献不可或缺的核心力量。